近日，记者从天津科技大学获悉，为打破技术壁垒，掌握核心技术，该校机械工程学院低碳绿色过程装备团队自主研制了全流程精酿啤酒成套装备，并获得“食品机械行业十大成果”、年度中国轻工业联合会科学技术发明奖等多个奖项的认可。
项目团队瞄准“原创性”发力
天津科技大学机械工程学院过程装备与控制工程系副教授徐庆告诉记者，由于过去中国精酿啤酒设备研制领域有很多技术都不够成熟，团队在“精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发”项目中综合应用了大量化工行业的理论与工艺，以及超声波技术、计算机模拟技术等，在每一个单元操作中都应用了创新技术，最终实现了设备整体研发的突破。
徐庆表示，与工业啤酒相比，精酿啤酒的酿造工艺更为多变，因此设备的普适性非常关键。团队针对精酿啤酒制造小型化、分散性，原料复杂及啤酒品种多、个性化的特点，研发了多种煮沸、糖化过程工艺及装备，发明了降膜式麦汁煮沸及超声除泡防溢技术，开发了精酿一罐法和传统两罐法发酵工艺，创新了多种精酿啤酒酒花添加工艺等。
节能降耗方面，团队根据整个生产线的特点制定了能源综合利用及回收方案，包括低热负荷煮沸+离心湍流膜高效分离不良挥发性物质技术、化学蓄能技术，用于精酿啤酒厂低品位酿造余热回收，让设备更加节能环保。
截至目前，“精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发”项目已形成20多项发明专利，牵头制定2项轻工机械行业标准，并获得天津市科技进步二等奖。
产学研合作加速成果落地
创新成果从实验室走向企业和市场往往需要漫长的过程，但“精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发”项目从立项之初就坚持开展产学研合作，与企业保持密切合作。宁波沪港食品机械制造有限公司作为联合研发该项目的合作方，已经把这套拥有自主知识产权的精酿啤酒设备远销欧洲、美国、澳大利亚、日本、韩国等地。如今，来自海外的订单占到企业销售的80%左右。
记者了解到，深度参与“精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发”项目研发工作的宁波沪港食品机械制造有限公司原副总经理戴晓勇如今正在天津科技大学攻读全日制博士学位。于他而言，从市场回归高校实验室的目的就是要让中国制造的精酿啤酒酿造设备打上自主原创的“标签”，让国产设备的数据说服挑剔的国际客户。
谈及产学研合作，天津科技大学机械工程学院实验中心主任宋继田教授表示，学院十分重视与企业开展产学研合作。依托天津市轻工与食品工程机械装备重点实验室和天津市低碳绿色过程装备国际联合研究中心等科研平台，学院围绕机械设计制造、人工智能、食品装备等方向积极开展研究与创新。年，在智能汽车领域，学院的团队已经与一汽、长城实现良好合作；在食品装备领域，目前学院的团队已经与宁波乐惠、宁波沪港、宁波三传等企业展开深度合作。学院将持续开展产学研合作，助力企业高质量发展，进而推动我国装备制造业进一步升级。
来源：滨城时报